FOAM – Simulation von PU-Schäumen

FOAM simuliert:

• Aufschäumen verschiedener PU-Schäume (Weichschaum, Hartschaum) in komplexen Geometrien
• Auslegung von Schaumwerkzeugen (Bahnverlauf der Injektionsdüsen, Position der Entlüftung)
• Prozessauslegung kontinuierlicher Schäumprozesse (Bahnware, Sandwichplatten …)
• Auslegung textilverstärkter PU-Schaumverbundstrukturen

FOAM liefert:

• Fließdruck, Geschwindigkeit, Temperaturverteilung
• Lokale Schaumdichte, Aushärtungsgrad, Gasanteil, Ausbreitung der Schaumfront
• Schaumfrontausbreitung, Imprägnierungsgrad der textilen Verstärkungsstruktur
• Auslegungshinweise der Bahnverläufe der Injektionsdüsen und der Entlüftungsventile beim Werkzeugdesign

Ein wesentlicher Vorteil der numerischen Simulation industrieller Prozesse ist eine optimierte Produktgestaltung und die Verkürzung der Produktionszeit. So lassen sich mit FOAM beispielsweise die Herstellungsprozesse von Kühlboxen oder von Fahrzeugsitzen optimieren.

Verschiedene Schaummaterial- und Prozessdesignvarianten zur Fertigung von PU-Bauteilen lassen sich mit FOAM vorab bewerten. FOAM simuliert PU-Schaumprozesse im industriellen Maßstab. Die Software ist zudem in der Lage, die Ausdehnung von PU-Schaum in kontinuierlichen Prozessen vorherzusagen, wie beispielsweise bei der Herstellung von Sandwichplatten mit PU-Schaumkern und dient als praktisches Werkzeug für die Prozess- und Produktoptimierung.