Unsere Abteilung »Operations Research« entwickelt Algorithmen zur Optimierung von Produktionsreihenfolgen. Diese tragen dazu bei, Rüstzeiten und damit verbundene Kosten zu senken, den Durchsatz zu steigern und Liefertermine zuverlässig einzuhalten.
Mit intelligenter Produktionsplanung Rüstzeiten minimieren, Liefertermine einhalten, Produktivität steigern
Unsere Abteilung »Operations Research« entwickelt Algorithmen zur Optimierung von Produktionsreihenfolgen. Diese tragen dazu bei, Rüstzeiten und damit verbundene Kosten zu senken, den Durchsatz zu steigern und Liefertermine zuverlässig einzuhalten.
Mit der wachsenden Anzahl an Produktvarianten steigt die Notwendigkeit, Maschinen häufiger umzurüsten oder gründlich reinigen zu müssen. Nur so lässt sich die Herstellung anderer Produkte ermöglichen und das Risiko von Verunreinigungen ausschließen. Dadurch nehmen jedoch unproduktive, kostenintensive Stillstandszeiten zu.
Für unterschiedliche Produktionsumgebungen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, um Rüst- und Reinigungsaufwände gezielt zu minimieren.
Unsere Verfahren unterstützen unter anderem dabei,
All dies geschieht im Spannungsfeld zugesagter Liefertermine. Produktionszeitpunkte lassen sich nicht beliebig zugunsten geringerer Rüstkosten verschieben – denn verspätete Lieferungen gilt es unbedingt zu vermeiden.
Wir entwickeln Verfahren, die einen ausgewogenen Kompromiss zwischen minimalen Rüstaufwänden und termingerechter Lieferung ermöglichen. Dabei unterstützen wir planende Personen auch dabei, alternative Produktionsszenarien zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen.
Unsere Lösungen basieren auf leistungsfähigen Scheduling-Algorithmen, die wir individuell an die Anforderungen jedes Unternehmens anpassen. In engem Austausch mit unseren Ansprechpartner:innen erarbeiten wir ein tiefgehendes Verständnis der jeweiligen Produktionsprozesse – und entwickeln darauf aufbauend Verfahren, die nachvollziehbare und praxistaugliche Produktionspläne liefern.